适用范围:适用于各种建筑玻璃幕墙
价格:¥电联
产地:辽宁
代理公司:远大中国控股有限公司
生产厂家:远大中国控股有限公司
电话:024-25273019
地址:沈阳
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远大中国控股有限公司(02789.HK)之全资子公司——沈阳远大铝业工程有限公司业务开展于1993年初。历经二十年稳步发展,远大公司以优化的法人治理结构、雄厚的资本实力、规范化的企业运作、社会化的品牌形象,使企业得到了超常规发展,成为世界幕墙领军企业。根据行业调查报告,远大公司已成为全球第一的建筑幕墙公司。
远大建筑玻璃幕墙是面板材料采用玻璃的、覆盖于建筑外立面(一般限定立面与水平面夹角大于75°)、由面板和支撑体系组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。
一般可分为框支式玻璃幕墙和无框式玻璃幕墙两大主要类型。
框支撑幕墙是指采用金属框架(铝合金、钢材等)作为支撑结构的幕墙,是构造最为复杂、使用量最大的一种幕墙形式。可分为双层幕墙、单元式幕墙、半单元式幕墙、构件式幕墙等。
双层玻璃幕墙是由内外两层玻璃幕墙构成的建筑外围护结构系统,是当今世界上技术最为先进、性能最为优越的幕墙系统。与传统的玻璃幕墙系统相比,具有更为优越的物理性能,同时可获得上佳的室内外装饰效果。双层幕墙又被称为动态通风幕墙、热通道幕墙、呼吸式幕墙等等。通过系统构造的优化设计和合理配置,双层幕墙可有效提高围护系统的热工性能,改善室内通风,提高隔声性能,控制室内采光。双层幕墙系统是一种系统设计概念,而非定型产品。需要根据建筑的需求,进行有针对性地专门设计,从而使围护结构系统的综合性能达到最优。
根据构造特点及通风原理,双层幕墙可分为自然通风型(外循环)、机械通风型(内循环)及混合通风型等多种形式。
远大技术人员经过多年研究、反复试验和论证,开发出了具有自主知识产权的功能完备、性能优越的全系列节能环保型双层幕墙系统,设计上融入了节能与环保的先进理念及人本主义的设计思想,并与建筑设计有机结合,营造舒适宜人的室内声、光、热空间环境,并保持室内空气清新、自然。在技术上大胆突破创新,获得多项国家专利,并通过住房和城乡建设部科技成果评估。
自然通风型(外循环)双层玻璃幕墙的空气腔可与室外空气连通,通过通风系统地设计和对气流的合理组织和控制,利用建筑高度的烟囱效应和热压原理,使两层幕墙之间的空气流动,形成动态通风,实现建筑节能。
自然通风型(外循环)双层幕墙由外层幕墙、内层幕墙、内外层之间的空气腔、内外层之间的连接装置、遮阳装置、进出风口及其控制装置等组成。根据需要,自然通风型(外循环)双层幕墙可采用整体单元式、分体单元式、单元/构件组合式、分体构件式、门窗/构件组合式等多种灵活多变的构造形式。远大自主研发的自然通风型(外循环)双层幕墙系统,主要具有以下突出特点:
• 采用可控的通风口设计。
夏季将通风口开启,通过空腔内空气的自然流动,带走空腔内的热空气,避免室外的热量传入室内,提高系统的隔热性能;
冬季将通风口关闭,空腔内的空气不流动,减少热交换,通过太阳能辐射及室内热辐射,使空腔内气温升高,提高围护系统地整体保温性能。
• 结合建筑物及其周边环境的具体情况,通过软件模拟分析,合理设计通风口和气流组织,使系统的通风和动态节能效果达到最佳。
• 优越的保温隔热性能,加上夏季空腔通风带走热量及冬季空腔内循环辐射蓄热等因素,并配合遮阳装置的合理使用,提高遮阳性能,因而综合热工性能更优,节能效果更好。
• 在两层幕墙之间设置有遮阳装置,可以合理控制室内采光,使系统获得优良的采光性能。
• 通过玻璃面板、系统构造的合理配置,可有效提高系统的隔声性能,充分满足建筑的实际需求。
• 创新性的进风口和出风口开关装置设计,保证通风口开启状态下通风流畅并可获得充足的通风量。且开关装置易于安装、维修和更换等操作。
• 无论进出风口处于开启还是关闭状态下,均具有良好的密封性能,可避免热量流失,并可阻止雨水进入双层幕墙内部。
• 具有楼层间防火及隔火功能,并能满足消防排烟需要。
• 便于安装、维修和维护操作。
• 在满足性能要求的前提下,充分考虑经济实用性,达到最优的性价比。
机械通风型(内循环)双层玻璃幕墙系统,是将内外两层幕墙的面板玻璃分别固定在同一层幕墙支撑框架的内外表面上,二者之间形成具有一定厚度的空气间层,形成热隔绝层,提升系统的热工性能。此空气层与建筑的送风和排风系统连在一起,通过与送排风系统的有机结合,实现幕墙空气腔内气体的有序流动,在排出室内污浊空气、送入新鲜空气的同时,进一步提高了系统的热工性能。
机械通风型(内循环)双层幕墙由外层幕墙、内层幕墙、内外层之间的空气腔、内外层之间的遮阳装置、进出风装置等组成。
根据需要,机械通风型(内循环)双层幕墙可采用单元式、构件式及单元/构件组合式等灵活多变的构造形式。
远大自主研发的机械通风型(内循环)双层幕墙系统,主要具有以下突出特点:
• 室内空气经过双层幕墙的空气间层排风,在通风换气的同时,空腔内的空气与室内排出的空气产生动态热交换,减少室内热量损失,并增强保温/隔热效果。
• 通过软件模拟分析,合理设计通风口和气流组织,使系统的通风量满足室内通风换气要求,并使围护系统的动态节能效果达到最佳。
• 优越的保温隔热性能,加上夏季空腔通风带走热量以及冬季空腔内循环辐射蓄热等因素,以及遮阳系统的灵活运用,使系统的综合热工性能更优,节能效果更好。
• 在两层幕墙之间设置有遮阳装置,可以合理控制室内采光,使系统获得优良的遮阳性能。
• 通过玻璃面板、系统构造的合理配置,可有效提高系统的隔声性能,充分满足建筑的实际需求。
• 可在适当位置设置自然通风装置或开启窗,在室内新风不足时,适当弥补,保持室内空气清新,舒适宜人。
• 空间占用尺寸较小。内层幕墙均可开启,便于清洁和维护。
• 内层幕墙采取独立安装的方式,简便易行且具有足够的变位吸收能力。开关和锁闭装置操作简便,可靠耐久。
• 整体系统安装操作更为便捷,且易于维修和维护。
• 在满足性能要求的前提下,充分考虑经济实用性,达到最优的性价比。
混合通风型(内/外循环)双层幕墙系统是远大结合实际需求自主研发的功能更为完善的双层幕墙系统。综合了内循环和外循环类型两种双层幕墙系统的优势,其主要技术特点如下:
• 集内循环和外循环二者的优势特点于一身,具有优良的热工、采光、隔声等性能。
• 可根据需要采取内循环机械通风或外循环自然通风两种通风方式,二者可灵活切换,相互弥补,充分保证通风效果,保持室内空气清新,舒适宜人。
• 夏季主要采用自然通风(外循环)方式,通风量不足时,可采用机械通风(内循环)方式加以弥补;冬季则将室外自然通风口关闭,以机械通风(内循环)方式为主,通风量不足时,可适当开启外层通风口和内层开启装置,获得适量新风。两种通风方式的有机结合,最大限度地减少室内外热量直接交换,减少室内热损失,大幅提高保温隔热性能。
密闭充气式免维护双层幕墙是由远大公司自主创新的节能环保产品,具有自主知识产权,是一种全新的双层幕墙结构形式,经过实验验证,其主要技术特点如下:
• 具有传统双层幕墙优良的热工、隔声性能。
• 无空腔内结露风险。
• 空腔更窄,增加有效使用面积。
• 无需维护,降低清洁维护费用。
• 与通风器相结合可以实现微通风功能。
单元式幕墙是在工厂内将幕墙各组件(包括面板、支撑框架等)组装成板块单元,运至工地进行整体吊装,通过预埋转接系统固定在主体结构上。
相对于传统的构件式幕墙,单元式幕墙具有诸多突出优势:
• 单元板块整体吊装,安装速度快,现场施工周期短。
• 可与主体结构同步施工,垂直交叉作业,有利于缩短整体建筑施工周期。
• 工厂化程度高,构件采用高精度设备精确加工,单元板块组装全部在工厂内完成,组装精度高,易于保证产品质量。
• 单元板块之间采用插接方式相互连接,对温度变形、层间变位、地震变形等具有很强的吸收能力,抗震能力强。
• 单元板块之间相互插接,安装定位精度高、外饰面平整度高。
• 单元板块之间采用结构密封形式,用密封胶条取代传统的接缝密封胶,保证密封性能的同时,有效降低幕墙表面的污染程度,整洁美观,提升装饰效果。
远大设计及研发人员经过多年的潜心研究与工程实践,已形成标准化、系列化且具有自主知识产权的单元式幕墙系统。
该系统除具有一般单元式幕墙的优势特点外,在系统性能、密封防水、制作安装工艺性、使用功能等多方面具有突出特点和独到之处:
• 横滑式单元幕墙系统,变位吸收能力更强,更适用于高层/超高层建筑。
• 构造系统在单元板块之间的插接处采用多道连续完整密封,形成多个空气腔,利用等压原理,并逐级减压,实现密封防水。内部设有隐蔽排水系统,分层/错层将渗入幕墙内部的少量雨水排出到系统外部。系统密封性能可靠,可有效防止雨水渗漏和空气渗透。
• 预埋转接系统可实现三维空间全自由度调整和误差吸收,安装调整方便,可有效保证安装精度和质量,并可适用于各种不同形式的建筑主体结构。
• 先进的加工工艺和组装工艺技术,辅以高精度的德国数控加工设备,确保产品质量稳定并不断提高,并可优质高效完成特殊造型幕墙的加工和组装,例如:
a.三角形板块单元式幕墙
b.垂直单向弧形单元式幕墙
• 丰富的施工经验,合理先进的施工安装工艺技术,辅以自行研制的施工设备和机具,确保系统安装的精度、质量和效率,并能顺利完成疑难、异型、超高层幕墙工程的施工安装。
• 热工性能优越,节能效果显著。
• 可灵活采用玻璃、金属板材、石材及人造板材等多种饰面材料。单元式玻璃幕墙可根据需要做成明框、隐框、半隐框以及明隐混合等多种框架外观形式。可根据需要设置垂直装饰翼板(玻璃、铝板、陶土板)、水平装饰/遮阳挑板(架)等。
• 选材、用料合理,经济适用,综合性价比高。
模块化幕墙,是介于传统框架幕墙和单元幕墙之间的一种新型幕墙解决方案。通过对传统幕墙进行模块化处理,建立以主龙骨模块、面材模块、背板模块、转接模块等标准通用模块,配合使用压板、扣板、密封胶条等附属零部件,组合成性能、规格、结构不同的幕墙产品,实现个性化造型设计。
模块化幕墙介于传统框架和单元之间,其主要特点如下:
• 以通用模块为基础,通过不同组合,实现幕墙产品多样化;
• 设计结构简单,通用性强;
• 模块在工厂内加工组装,易于实现高质量品质控制;
• 模块整体安装,施工误差小,安装平整度好,容易保障质量;
• 整体板块质量较轻,便于施工;部分材料可以直接发运至现场,节约物流成本;
• 安装从楼层下方向上方安装,能够和土建配合同步施工,大大缩短了工程周期。同时,模块化幕墙减少了高空作业量,大大降低安装难度,更容易保证安装工期,特别适用于现代化高层建筑。
幕墙的预埋转接系统、支撑框架系统及面板系统中的各组成构件,以单件形式在施工现场依次分别安装,即为构件式幕墙。
构件式幕墙具有系统配置简单灵活,适应性强,经济性好等特点。尤其适用于异型、复杂的建筑立面,如三角形及不规则多边形板块幕墙、空间折面幕墙、凹凸立面幕墙、双曲面幕墙等等。可灵活采用玻璃、金属板材、石材及人造板材等多种饰面材料。
远大的各类构件式幕墙具有各自突出的技术优势及如下通用特点:
• 幕墙构件之间的采用非金属垫隔离,避免硬性接触。幕墙横框与竖框之间、竖框与竖框之间的连接均采用活动连接,具有很高的平面内变形性能和抗震能力,且在层间变位、温度变形等作用下,可自由伸缩,不致产生附加应力,亦可避免摩擦噪声。
• 幕墙的预埋转接系统可实现三维空间全自由度调整,安装方便,吸收土建偏差能力强,安装效率、精度和质量易于保证。
• 安装方便灵活,易于更换,易于维修和维护。
饰面材料为玻璃的构件式幕墙。按框架外观形式可分为构件式隐框玻璃幕墙、构件式半隐框玻璃幕墙、构件式明框玻璃幕墙以及构件式明隐混合玻璃幕墙等。不同的框架外观形式需采用不同的系统构造,并具有不同的技术特点。
幕墙的横向和竖向框架均隐藏于装饰面板以内,外观不可见。玻璃通过硅酮结构胶粘接在玻璃副框上,玻璃副框通过机械连接固定在横向和竖向框架上。系统的主要技术特点如下:
• 幕墙玻璃通过结构密封胶粘接在玻璃副框上。完善的工艺和质量保证体系,有效控制工厂专用打胶间的环境质量,确保结构胶的施工质量和安全可靠性。
• 玻璃副框通过专用压块及螺钉螺母固定在铝合金框架上,且采取防松措施,使连接安全可靠,确保系统安全;
• 玻璃压块在幕墙横竖框上的预制槽口内精确定位安装,确保安装精度和质量;玻璃压块采用定距式压紧,保证玻璃板面的平整度,紧固后不会对玻璃板块产生安装应力。
幕墙玻璃通过其外侧的通长压板压紧并固定在幕墙龙骨上,装饰盖板扣接在压板外侧。室外观看,相当于幕墙的龙骨显露在玻璃外侧。可通过装饰盖板外观形式的变化,增强立面外观效果。远大明框和半隐框幕墙系统的主要技术特点如下:
• 在玻璃的内侧和玻璃外侧与压板接触处,分别设置连续完整的密封构造,形成两道密封,确保系统密封性能和防水可靠性。
• 玻璃压板通过螺钉与主龙骨可靠连接,且采用定距式压紧方式,将玻璃固定在主龙骨上,有效控制玻璃安装的平整度,且不产生安装应力。
• 玻璃压板与主龙骨连接处设置隔热措施,隔断室内外热量的传递,有效提高系统的热工性能。
• 幕墙压板与装饰扣板扣接处的配合松紧程度可调,使扣接可靠,安装方便,且可避免扣板松动,产生噪声。